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    了解油水分离器常见故障,轻松应对突发状况

    发布时间: 2019-05-08  点击次数: 371次
     
     
      油水分离器可将机床冷却水箱中的油分离出来,从而延长冷却液的使用寿命,使冷却效果更佳,进一步延长了刀具的使用寿命,节约成本,改善操作者的工作环境,达到了环保和节约的双重功效。分离出来的废油可回收利用,变废为宝,使用该产品不仅解决了报废冷却液的环境问题,又有助于提升企业的环保形象,迎合环保新理念。此产品主要用于cnc车床、加工中心、清洗机等设备的水剂、乳化液清洁。它功能灵活,液面深浅都适用,且带有过滤水箱,使得分离出来的油污几乎不带水,分离效果更好。
     
      油水分离器的常见故障:
     
      1、油水分离器显示屏幕上表明,其浓度大于15ppm时,所产生的报警情况
     
      产生此故障的原因分析中首先要想到是排油监控是否有问题,在控制箱中的排油监控系统,需要对其进行详细的检查,看看控制箱与其用电设备的是否正常,再检查其控制状态是否处于灵敏和可靠,指示屏幕上的指示灯是否正常发亮,再之后对其报警功能详查,在“工作”位与“测试”位之间进行检查,以示指示针是否有动作产生。对这些盘查之后诺正常,则可以依据这些,判断出是油水分离器之中发生问题。
     
      2、油水分离器安全阀间歇的跳动
     
      出现这种故障,常见的原因可能是由于弹簧材料自身疲劳,从而致使其出现问题。也有可能是存在于排油装置中的控制膜出现了问题,还有一种可能就是聚结元件出现了脏堵故障。
     
      3、油水分离器控制屏上的报警灯亮,可是却不见排油动作发生
     
      可能是由于电磁阀自身出现了故障问题,所以需要对电磁阀进行详细的检查,判断出电磁阀哪个部分出现了问题。也有可能是控制空气出现了问题,应对其气源与气路进行盘查,还有可能是气控阀出现了问题,应对其进行分解检查。
     
      4、油水分离器经常性发生排油启动和停止
     
      可能是由于系统中存在泄漏,使气体跑出至分离筒中,因此造成压力变动,所以要检查接头处和管路。