油水分离器可将机床冷却水箱中的油分离出来，从而延长冷却液的使用寿命，使冷却效果更佳，进一步延长了刀具的使用寿命，节约成本，改善操作者的工作环境，达到了环保和节约的双重功效。分离出来的废油可回收利用，变废为宝，使用该产品不仅解决了报废冷却液的环境问题，又有助于提升企业的环保形象，迎合环保新理念。此产品主要用于cnc车床、加工中心、清洗机等设备的水剂、乳化液清洁。它功能灵活，液面深浅都适用，且带有过滤水箱，使得分离出来的油污几乎不带水，分离效果更好。
油水分离器的常见故障：
1、油水分离器显示屏幕上表明，其浓度大于15ppm时，所产生的报警情况
产生此故障的原因分析中首先要想到是排油监控是否有问题，在控制箱中的排油监控系统，需要对其进行详细的检查，看看控制箱与其用电设备的是否正常，再检查其控制状态是否处于灵敏和可靠，指示屏幕上的指示灯是否正常发亮，再之后对其报警功能详查，在“工作”位与“测试”位之间进行检查，以示指示针是否有动作产生。对这些盘查之后诺正常，则可以依据这些，判断出是油水分离器之中发生问题。
2、油水分离器安全阀间歇的跳动
出现这种故障，常见的原因可能是由于弹簧材料自身疲劳，从而致使其出现问题。也有可能是存在于排油装置中的控制膜出现了问题，还有一种可能就是聚结元件出现了脏堵故障。
3、油水分离器控制屏上的报警灯亮，可是却不见排油动作发生
可能是由于电磁阀自身出现了故障问题，所以需要对电磁阀进行详细的检查，判断出电磁阀哪个部分出现了问题。也有可能是控制空气出现了问题，应对其气源与气路进行盘查，还有可能是气控阀出现了问题，应对其进行分解检查。
4、油水分离器经常性发生排油启动和停止
可能是由于系统中存在泄漏，使气体跑出至分离筒中，因此造成压力变动，所以要检查接头处和管路。
